逐“智”而上破局生长解码浙江制造“创新方程式”

AGV小车穿梭自如，AI质检员“眼光如炬”，“工业大脑”在云端实时调度……走进浙江的一处处现代化工厂车间，机器轰鸣、人声鼎沸的传统场景正悄然退场。

依托数字经济先发优势与雄厚制造业基础，浙江先行布局智能制造，推动各地产业链“错位发展”、协同共进。

一场以革新为驱动、以人工智能为引擎的深刻变革，正在重塑该省制造业底层逻辑与未来面貌。

攻坚突围 培育“破壁者”

在华芯智能装备有限公司研发测试实验室，抬头望去，天花板上的轨道纵横交错，一辆辆银白色的“天车”穿梭其间，精准地将晶圆盒送达各个工艺设备。

“在这个领域深耕近十年，经历了一次次失败，坚持从底层架构开始搭建，一步步攻克技术壁垒，才让这样的场景变为现实。”该公司负责人感慨道。

据介绍，该公司是专注于集成电路AMHS国产替代的智能制造解决方案服务商。AMHS是半导体生产制造领域最为关键的厂务设施，眼前“天车”实际上是一款高精密工业机器人。该领域全球95%的市场曾掌握在外国企业手中。为突破技术封锁，该公司选择“全自研”路径，开启攻坚之路。

如今，其“定制”的智能物料传输系统已在国内外多家头部企业落地。

“破壁”非一日之功，更不是一蹴而就的“面子工程”。蝶变背后，是企业“长期主义”的深耕、全域创新生态的培育与资源要素精准赋能。

类似创新为何能发生在浙江？

多年来，浙江把智能制造作为制造业高质量发展的重要抓手，以企业为主体，推动省级统筹、市县联动，确保转型之路走得稳、走得远。

省级层面，印发《浙江省制造业数字化转型行动方案》等硬核政策，构建“未来工厂—智能工厂—数字化车间”梯度培育体系，拿出真金白银补贴激励；市县精准落地，建立“一企一专员”帮扶机制，统筹土地、能耗、资金等要素向智能制造领域倾斜，搭建产业大脑、工业互联网平台，助企业“攻坚”无后顾之忧。

创新生态激励下，“领头羊”持续攀高向新。但规划能否落地见效，关键在于激活量大面广的中小型企业“毛细血管”。

针对中小企业“不会转、不敢转、没钱转”痛点，浙江打出暖心帮扶“组合拳”:首创“十链百场万企”专项行动，组织服务商走进企业进行数字化诊断，量身定制改造方案；推出“数改券”“算力券”等专项补贴，降低转型门槛，让“智造”红利惠及每一家企业。

以台州市路桥区为例，该地有300多家电机企业，但“AI贵、AI难”一度是其转型“绊脚石”。近年来，当地通过走访调研和数字化能力评估，政府“推一把”为企业量身定制设备物联、数字工厂等解决方案，带动产业跃升。

2025年，浙江省新增20个未来工厂、89个智能工厂、369个数字化车间。从“机器换人”到“数据换脑”，不同层次、不同行业的企业，都能在“智造”赛道上寻求新突破。

数实融合 催生“看得见的效益”

“曾经靠榔头出力、凭经验干活的老工人怎么也想不到，现在动动指尖、手持平板，就能远程操控机械臂运转生产。”在位于桐乡市的中国巨石股份有限公司智能制造基地，一位分厂负责人介绍，智能化转型既减轻了一线劳动强度，又提升了生产效率。

眼下，人工智能、先进计算等技术深度融入实体制造业各环节，数字化转型成为企业实现高质量发展的必由之路。

在此背景下，以数实融合促成“化学反应”，成为浙江的“新打法”。这一打法既立足企业转型需求，更注重政府引导、平台搭建，让技术与产业精准对接。

前不久，浙江省“场景驱动·实数融合”石化行业数字化转型供需对接专场在宁波举行。现场发布《浙江省石化化工行业数字化转型需求清单》与《石化行业典型场景数字化转型服务商手册》，一方面汇聚该省39家石化企业的64项迫切需求，同时甄选57家优秀服务商，让企业需求有回应、技术供给有出口。

类似实践，彰显浙江以场景驱动数实融合、以服务破解转型堵点的治理智慧。为让数实融合覆盖更广、成效更实，浙江构建起“点线面”协同推进体系，“点”上打造制造业数字化转型示范项目、“线”上培育智能工厂梯队、“面”上实现规上企业数字化改造全覆盖，推动产业链、供应链、创新链融合，催生看得见的效益。

一个个案例，一组组数据，印证着数实融合“含金量”。

杭州友成机工是一家专业生产汽车模具和零部件的企业，经过改造，工厂车间的换产效率提升4倍，有效库存下降21%，人均产值提升23%；温州乐清智能电气产业集群通过“链式协同”数改，帮助供应链中小微企业实现数改“从0到1”，企业库存准确率提升30%以上，库存整体成本降低12%以上……

数据显示，2025年浙江省数字经济核心产业制造业增加值增长11%，多项关键指标位居全国前列。数实融合根基更牢、活力更足、动能更强，为建设全球先进制造业基地注入新动力。

“AI+” 开启智造新纪元

产业转型是浙江智能制造的“当前答卷”，“AI+”则是抢占新赛道的“未来密码”。

步入浙江清华柔性电子技术研究院，多台人形机器人正在家居整理、商超搬运等场景中加紧训练，未来将进入工业生产线；在桐乡经济开发区的尚元智行科技有限公司，一辆辆无人驾驶车正在模拟路段有序行驶，将逐步开拓无人运输、售货、应急救援等场景。

人工智能从培育阶段走向实景测试、规模化落地，价值不仅在于经济效益，更关乎未来发展“想象力”。而其有序推进，离不开顶层设计的科学引导、政策赋能。

据浙江省经信厅数字经济处处长邬韶杭介绍，该省组织开展了“AI+制造”试点，通过具体制造场景试点，把国家推进“AI+”和AI赋能新型工业化的“蓝图”，转化成企业看得懂、能够落地的“施工图”。

从省级统筹布局，到因地制宜落地，浙江“AI+制造”的实践正多点开花。

作为民营经济发祥地，温州拥有“5+5+N”产业体系和14万家制造业企业。场景、需求带动下，人工智能应用快速落地——目前该市已培育电气、鞋服等行业的基座大模型和178个垂类大模型及智能体。

“温州的重视和政策服务，让我们对在温州的发展充满信心。”温州鼎捷数智科技有限公司负责人说。作为数据和智能方案提供商，该公司落地温州后将为电气、泵阀、汽配等制造业智能化转型提供服务。

温州的实践是浙江“AI+制造”全域推进的缩影。政策引导与企业响应双向发力下，智能制造从单点应用走向全域融合，成为“浙江制造”的最鲜明标识、最硬核支撑。

2026年浙江省经信工作会议释放明确信号:面向“十五五”，浙江将以智能化绿色化融合化为主攻方向，以科技创新和产业创新深度融合为基本路径，以先进制造业集群为主要阵地，力争到2030年基本建成全球先进制造业基地，率先呈现基本实现新型工业化的生动图景。

当传统优势产业插上AI“翅膀”、接入智慧“大脑”，深耕实干的制造业大省，正孕育着蓬勃新生。

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